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我廠關於落實食品安全的工作報告

文字:[大][中][小] 發布時間:2014-8-2  瀏覽次數:1041
  “民以食為天,食以安為先”。多年來,我們金昌麵粉廠始終堅定不移地將食品安全放在經營的第一位,視商品質量為企業的生命,自覺落實國家有關食品衛生、食品安全的有關法律法規要求,為了將食品安全真正落實到經營過程的每一個環節,確保所出售的商品安全、健康,我廠在淮北市質檢局的領導下,有總經理劉慶征先生帶領采購、生產、質檢、倉儲等部門負責人,以《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國食品安全法實施條例》為核心,以《生產許可管理辦法》、《食品標簽的管理規定》《食品生產加工企業落實質量安全主體責任監督檢查規定》為基礎,進行了全麵的規範、分工、落實。並組織進行了多次自查。現將一年以來我廠的落實情況匯報如下。
   一、管理體係
  我們深知,食品安全關係到廣大消費者的身體健康和生命安全,關係到經濟的健康發展和社會的穩定,所以,公司各級管理者高度重視食品安全工作。為此公司專門成立了食品安全領導小組,由總經理擔任組長,組員有采購、生產、質檢、倉儲等部門負責人組成,按照各自分工行使質量安全主體責任。公司建立了質量安全崗位責任製、進貨驗收製度、生產過程安全管理製度、質量安全考核方案、質量安全應急預案等質量安全保障體係。
  二、落實情況
  1、糧源控製
  企業建立並落實了原輔料采購查驗製度。從源頭上抓商品質量,嚴把進貨關。由采購部負責,重點落實對供應商資質的審核和商品資質的審核,進廠時做到批批檢驗,不符合食品安全的原輔料杜絕進廠,對於我們沒有能力檢驗的原輔材料索要供方的資質文件及產品檢驗報告。建立了原輔材料進貨台賬,記錄每批采購的原輔材料供貨者的名稱、聯係方式、進貨單位、數量、日期等內容。建立了食品添加劑進貨台賬和使用記錄,保證購進的食品添加劑與使用記錄一致。
  2、生產加工過程控製。
  嚴格控製生產車間及整個廠區的清潔衛生情況,廠區內禁止吸煙,達到了無煙廠區。生產車間配備有更室、洗手池等全套設施,做到了人流、物流分離,避免了交叉汙染。倉庫設有原料庫、輔料庫、包材庫、半成品庫、成品庫,避免了原料、半成品、成品的交叉汙染。規範了作業指導書,各工序的質量控製記錄表。改善了生產工藝,使食品的生產過程隻可看到,不可碰到,實現了食品的封閉生產。崗位操作人員定期做健康檢查,並建立了員工健康案。
  3、食品出廠檢驗
  出廠檢驗是食品生產中的最後一道工序,是食品生產者能夠控製的最後一道關卡。所以我廠把出場檢驗工作列為檢驗工作中的重中之重。在員工上,對檢驗員定期進行技能考核,做好出廠檢驗項目,保證檢驗原始數據和檢驗報告的真實準確性,做好產品留樣記錄,不在檢驗技能上打敗仗。在設備上,我們定期的對設備進行檢定、校準,為此我們還聯係了同行的企業,聯合對同一批產品進行互檢,用對比的方法來即使掌握檢驗設備的情況,保證檢驗結果的真實性準確性。 真正做到了對出廠產品的批批檢驗,不合格的產品杜絕流入市場。建立了不安全食品召回製度。
  經過一年來的貫徹落實食品安全主體責任,我廠提高了質量安全意識,杜絕了質量安全隱患。且在此基礎上,我廠建立了質量安全保證長效機製,為長期持續的生產優良產品打下了堅實的基礎。


  淮北市金昌麵粉廠
  2014年6月17日
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